CUBIERTA PANEL SANDWICH METÁLICO


La cubierta de panel sandwich, es el elemento de cobertura más utilizado en España, posee como principal ventaja su relación calidad precio, así como su gran facilidad y rapidez de instalación.

En cuanto a sus limitaciones, son dos: una que no se puede adaptar a cubiertas con curvatura, y la otra que el solape transversal es bastante delicado de ejecutar, además de que se produciría un puente térmico que en ambientes con humedad alta podría causar condensaciones.

TIPOS DE ACABADOS CUBIERTA PANEL SANDWICH METALICO

Podemos clasificar los paneles sandwich de cubierta según el acabado exterior, principalmente por el encuentro del solape longitudinal



PANEL CON TAPAJUNTAS

panel sandwich metalico1


panel sandwich metalico2

Es el panel sandwich más utilizado en España. Se caracteriza por tener resuelto la unión longitudinal entre paneles mediante una unión atornillada que queda oculta con un tapajuntas



PANEL SANDWICH CON TORNILLO VISTO

panel sandwich metalico 8
panel sandwich metalico 7

Es la cubierta de panel sandwich que de forma habitual se utiliza en todos los países europeos. Se caracteriza por tener un solape longitudinal con el tornillo visto, siendo este su principal inconveniente.

Por otro lado, al tener entre 3 y 5 lomos, se trata de un material con mucha mayor inercia mecánica que el panel con tapajuntas.


PANEL SANDWICH CON IMITACION A TEJA

panel sandwich metalico imitación teja

Se trata de una cubierta de panel sandwich con un acabado exterior metálico que imita a una teja.

Es un material pensado para el "bricolaje" ya que presenta limitaciones en la longitud de las aguas a cubrir, así como los diferentes encuentros o remates perimetrales


TIPOS DE AISLAMIENTOS CUBIERTA PANEL SANDWICH METALICO


Podemos clasificar las cubiertas de panel sandwich según la composición de su aislamiento térmico.

Dentro de esta clasificación, hemos descartado el panel sandwich de poliestireno expandido, ya que se trata de un material totalmente en desuso.


POLIURETANO

El panel sandwich más utilizado. Presenta una clasificación al fuego tipo BS3D2. La mínima exigible para cumplir el CTE. Frente al de lana de roca tiene alrededor de un 30 % más de aislamiento térmico, así como mejor comportamiento mecánico.


POLIISOCIANURATO

Es una alternativa a la espuma de poliuretano, mejorando clasificación al fuego hasta el tipo BS1D0. Incluso, hay fabricantes que han conseguido paneles sandwich de PIR con R.F. hasta 60 minutos.


LANA DE ROCA

Es el único panel sandwich que presenta la opción de poder perforar la chapa inferior para mejorar el comportamiento acústico del edificio.

Además, dependiendo del espesor y la densidad, aporta estabilidad al fuego. Por contra, tiene peor comportamiento térmico y mecánico que un panel de PUR o PIR, pero sobre todo un alto coste de instalación ya que debido al enorme peso de las placas, se necesitan de medios auxiliares para su correcta instalación sin dañar las placas.

SOLAPE TRANSVERSAL CUBIERTA PANEL SANDWICH METALICO

Los fabricantes de panel sandwich fabrican en continuo, con lo que la longitud de los mismos viene determinada bien por las lógicas limitaciones del transporte, bien por el peso de las placas o bien por dificultades en el acopio a cubierta del material.

panel sandwich metalico. Solape transversal

Por todo esto, cuando en una cubierta de panel sandwich se prevé uno o varios solapes transversales, es decir, más de una pieza por agua de panel es importantísimo respetar las pendientes mínimas recomendadas en el CTE para las cubiertas metálicas (5% para zonas no expuestas).

No obstante, siempre que se produzca un solape transversal se recomienda utilizar una pendiente de un 10% y nunca inferior al 7 %.

Al realizar este solape transversal, se estaría produciendo un puente térmico en la cubierta. Por lo tanto, no es aconsejable realizar dicho solape transversal en ambientes con una humedad relativa muy alta.

panel sandwich metalico 4

PROPIEDADES TERMINCAS CUBIERTA PANEL SANDWICH METALICO



PANEL PUR Y PIR

Espesor Transmitancia Térmica (W/m2K) Peso Panel (Kg/m2)
30 mm 0,652 9,65
40 mm 0,498 10,05
50 mm 0,406 10,45
60 mm 0,342 10,85
80 mm 0,260 11,65
100 mm 0,209 12,45
120 mm 0,175 13,25

LANA DE ROCA

Espesor Transmitancia Térmica (W/m2K) Peso Panel (Kg/m2)
50 mm 0,670 14,74
60 mm 0,570 15,74
80 mm 0,440 17,74
100 mm 0,360 19,74
120 mm 0,290 21,74
Densidad 100 Kg/m3

PROPIEDADES MECANICAS. CUBIERTA PANEL SANDWICH METALICO



PANEL PUR Y PIR TAPAJUNTAS


Espesor 150 200 250 300 350 400
30 mm 280 192 130 95 78 --
40 mm 355 232 169 150 122 --
50 mm 390 288 224 203 188 143
60 mm -- 320 279 230 178 115
80 mm -- -- 332 300 231 199
Sistema multi apoyado. Distancia entre apoyos en cms


PANEL PUR Y PIR 5 LOMOS TORNILLO VISTO


Espesor 150 200 250 300 350 400 450
30 mm 330 245 190 153 107 -- --
40 mm 381 283 225 186 147 102 --
50 mm -- 325 258 211 180 141 98
60 mm -- 369 293 243 205 175 133
80 mm -- -- 367 305 259 225 193
Sistema multi apoyado. Distancia entre apoyos en cms


PANEL LANA ROCA TAPAJUNTAS


Espesor 175 200 250 300 350 400 450
30 mm 306 313 252 177 128 96 --
40 mm -- 347 278 225 169 127 95
50 mm -- 384 311 263 211 161 124
60 mm -- -- 347 295 251 198 151
80 mm -- -- 423 358 313 272 213
Sistema multi apoyado. Distancia entre apoyos en cms


PANEL LANA ROCA 5 LOMOS TORNILLO VISTO


Espesor 175 200 250 300 350 400 500
50 mm 186 161 126 103 85 73 --
60 mm 225 195 153 125 105 90 69
80 mm 303 263 207 170 143 123 95
100 mm 381 331 261 214 181 156 121
120 mm -- 399 315 259 219 189 147
Sistema multi apoyado. Distancia entre apoyos en cms

DESCARGABLES CUBIERTA PANEL SANDWICH METALICO

Nuestro departamento técnico, está desarrollando permanentemente material descargable de los diferentes sistemas.

Para mas información, pongase en contacto con nuestro departamento técnico.