CLASIFICACIÓN DE LAS CUBIERTAS FRENTE AL FUEGO

 Muchos son los comentarios que habitualmente oigo en la calle con respecto al comportamiento que debe tener una cubierta frente al fuego. Pues bien, veamos lo que dice la ley:


El Real Decreto 314/2006 de 17 de marzo de 2006, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación en su apartado Seguridad en Caso de Incendio, Sección SI2 “Propagación exterior”, dice textualmente:

 

“Con el fin de limitar el riesgo de propagación exterior del incendio por la cubierta, ya sea entre dos edificios colindantes, ya sea en un mismo edificio, esta tendrá una resistencia al fuego REI 60, como mínimo, en una franja de 0,50 m de anchura medida desde el edificio colindante, así como en una franja de 1,00 m de anchura situada sobre el encuentro con la cubierta de todo elemento compartimentador de un sector de incendio o de un local de riesgo especial alto. Como alternativa a la condición anterior puede optarse por prolongar la medianería o el elemento compartimentador 0,60 m por encima del acabado de la cubierta.”

 

“En el encuentro entre una cubierta y una fachada que pertenezcan a sectores de incendio o a edificios diferentes, la altura h sobre la cubierta a la que deberá estar cualquier zona de fachada cuya resistencia al fuego no sea al menos EI 60 será la que se indica a continuación, en función de la distancia d de la fachada, en proyección horizontal, a la que esté cualquier zona de la cubierta cuya resistencia al fuego tampoco alcance dicho valor.”

 

d (m) 2,50 2,00 1,75 1,50 1,25 1,00 0,75 0,50 0

         h (m)  1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 5,00

 

“Los materiales que ocupen más del 10% del revestimiento o acabado exterior de las cubiertas, incluida la cara superior de los voladizos cuyo saliente exceda de 1m, así como los lucernarios, claraboyas y cualquier otro elemento de iluminación, ventilación o extracción de humo, deben pertenecer a la clase BROOF (t1)”

 

Podemos resumir diciendo que: LOS MATERIALES DE CUBIERTA SOLO HAN DE CUMPLIR BROOF (t1) Y ADEMÁS,  SÓLO LOS QUE SEAN COLINDANTES CON OTROS EDIFICIOS, DEBERÁN TENER UN EI 60 COMO MÍNIMO EN UNA FRANJA DE 1 METRO A CONTAR ENTRE LOS DOS EDIFICIOS

 

Pero, ¿qué materiales cumplen el BROOF (t1)?.  Echemos de nuevo un vistazo a la ley:

El Real Decreto 110/2008 de 1 de febrero por el que se modifica el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.

CLASIFICACIÓN DE LAS CUBIERTAS O DE LOS RECUBRIMIENTOS DE CUBIERTAS SEGÚN SU REACCIÓN ANTE UN FUEGO EXTERIOR

Método de ensayo Clase Criterios de clasificación
UNE ENV 1187:2003 y A1:2007 Ensayo 1 BROOF (t1) Tienen que darse todas las condiciones detalladas a continuación:Propagación interior y exterior del fuego hacia arriba < 0,700 m

Propagación interior y exterior del fuego hacia abajo < 0,600m

Máxima longitud de la zona quemada interior y exterior <0,800 m

Ningún material combustible (gotas o brasas) se desprende en la cara expuesta

Ninguna partícula ardiendo/incandescente penetra a través de la cubierta.

Ninguna abertura >2,5×10-3m2

Suma de todas las aberturas <4,5×10-3m2

La propagación lateral del fuego no alcanza los límites de la zona de medición

No existe combustión interna sin llama

Máximo radio de propagación de llama en cubiertas “planas” <0,200 m, tanto exteriormente como internamente

 

PRODUCTOS Y MATERIALES DE RECUBRIMIENTO DE CUBIERTAS QUE PUEDE CONSIDERARSE INCLUIDOS EN LAS CLASES BROOF (t1,t2,t3), SIN NECESIDAD DE ENSAYO, SIEMPRE QUE CUMPLAN LAS DISPOSICIONES NACIONALES RALATIVAS AL DISEÑO Y EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

Productos y materiales de recubrimiento de tejados Condiciones especificas
Pizarras: pizarra natural, pizarra de piedra Conforme a lo dispuesto en el apartado 1.2 del anexo I
Tejas: tejas de piedra, hormigón, arcilla, cerámica o acero Conforme a lo dispuesto en el apartado 1.2. del anexo ITodo revestimiento externo deberá ser inorgánico o tener un PCS<3,0 MJ/m2 o una masa < 200g/m2
Fibrocemento:Chapas planas y perfiladas

Pizarras

Conforme a lo dispuesto en el apartado 1.2. del anexo I o con un un PCS<3,0 MJ/Kg
Chapas metálicas perfiladas: aluminio, aleación de aluminio, cobre, aleación de cobre, cinc, aleación de cinc, acero no revestido, acero inoxidable, acero galvanizado, acero revestido en bobinas, acero esmaltado Espesor >0,4 mmTodo revestimiento externo deberá ser inorgánico o tener un PCS<3,0 MJ/m2 o una masa < 200g/m2
Placas metálicas planas: aluminio, aleación de aluminio, cobre, aleación de cobre, cinc, aleación de cinc, acero no revestido, acero inoxidable, acero galvanizado, acero revestido en bobinas, acero esmaltado Espesor >0,4 mmTodo revestimiento externo deberá ser inorgánico o tener un PCS<3,0 MJ/m2 o una masa < 200g/m2
Productos destinados a ser cubiertos totalmente en utilización normal (con los materiales inorgánicos enumerados a la derecha) Grava suelta de un espesor mínimo de 50 mm o una masa > 80Kg/m2(tamaño mínimo del árido: 4mm, máximo 32mm)Capa de revestimiento de arena o cemento de un espesor mínimo de 30 mm

Piedra moldeada o losas minerales de un espesor mínimo de 40 mm

 

P.C.S.= poder calorífico superior.

CLASES DE COMPORTAMIENTO DE LAS CHAPAS DE CUBIERTA DE ACERO REVESTIDO DE PLASTISOL ANTE UN FUEGO EXTERIOR

Producto Clase
Chapas de cubierta de acero revestido de plastisolComo se especifican a continuación y cuando se incorporan en un sistema de cubiertas de una sola capa o de varias capas como se detalla a continuación BROOF(t1)BROOF (t2)

BROOF (t3)

Sistemas de cubiertas de conformidad con las normas UNE-EN 14782:2006 y UNE-EN 14783:2006, que incluyen chapas de acero perfiladas, chapas de acero planas o paneles de acero galvanizado revestido en continuo o de acero revestido de una aleación de cinc y aluminio de un grosor metálico >0,4 mm con un revestimiento exterior orgánico (lado expuesto al exterior) y, como opción, un revestimiento orgánico sobre el lado contrario (interior). El revestimiento exterior está compuesto de una capa de pintura plastisol líquido de un grosor nominal máximo de película seca de 0,200 mm, un PCS no superior a 8,0 MJ/m2 y una masa seca máxima de 330 g/m2. El revestimiento orgánico del lado contrario (en su caso) tiene un PCS no superior a 4,0 MJ/m2 y una masa seca máxima de 2000 g/m2 .Sistema de cubierta de una sola capa, que incluye una cubierta no aislada de revestimiento único sobre una estructura portante (raíles continuos o discontinuos) perteneciente a la clase A2-s1, d0 o mejor.

Sistema de cubierta de varias capas, en el que las chapas de cubierta de acero revestido de plastisol forman una capa exterior de un conjunto de capas, en el que la estructura portante pertenece a la clase de reacción al fuego A2-s1, d0 o mejor y en el que inmediatamente debajo de la chapa de acero revestido de plastisol se encuentra una capa aislante perteneciente a la clase de reacción al fuego A1-s1, d0 o mejor. Dicho aislamiento deberá ser lana mineral sin revestimiento de acuerdo con la norma UNE-EN 13162 y constará de fibra de vidrio de una densidad mínima de 10 Kg/m2 (contenido nominal máximo de resina: 5% en función del peso) y de un grosor > 80mm, o de lana de piedra de una densidad mínima de 25 Kg/m3 (contenido nominal máximo de resina: 3,5% en función del peso) y de un grosor  >80mm.

Juntas. Si el revestimiento superior contiene junturas, deberán ser como sigue:

–          Chapa perfil trapezoidal: los recubrimientos laterales deberán llevar una juntura montada de al menos una nervadura y los recubrimientos longitudinales serán de un mínimo de 100 mm.

–          Chapa ondulada sinusoidal: los recubrimientos laterales deberán llevar una juntura montada al menos 1,5 ondulaciones y los recubrimientos longitudinales serán de un mínimo de 100 mm.

–          Chapas/paneles planos: los recubrimientos laterales y longitudinales serán de un mínimo de 100mm.

–          Sistemas de unión engrapada con bordes levantados: las junturas de recubrimiento lateral deberán llevar una costura vertical solapada o cubierta engrapada suficiente para garantizar un contacto continuo e inmediato entre las chapas y proporcionar una juntura estanca al agua; en su caso, las junturas de recubrimiento longitudinal deberán ser de un mínimo de 100 mm.

Sellantes. Deberá ser de mastique butílico o similar con una densidad norminal de 1500 a 1700 Kg/m3 aplicado en débito continuo dentro de la zona cubierta de la juntura a un índice aproximado de 45 g/m lineal

Fijaciones. Las chapas de cubierta se fijarán a la estructura portante mediante fijaciones mecánicas de metal capaces de proporcionar estabilidad estructural a la construcción de la cubierta con fijaciones mecánicas de metal adicionales para garantizar un contacto continuo e inmediato entre las chapas y proporcionar junturas estancas al agua.

 

CLASES DE COMPORTAMIENTO ANTE UN FUEGO EXTERIOR DE LOS PANELES SÁNDWICH PARA CUBIERTAS CON RECUBRIMIENTO METÁLICO POR AMBAS CARAS

Producto Información del producto Material de núcleo aislante con densidad mínima Clase
Paneles sándwich para cubiertas con revestimiento de acero, acero inoxidable o alumino De conformidad con la norma EN 14509 (1) PUR 35 Kg/m3 o Lana mineral (lamellas) 80 Kg/m3 o Lana mineral (paneles) 110 Kg/m3 BROOF(t1)BROOF (t2)

BROOF (t3)

 

(1)     Paneles con revestimiento externo metálico perfilado con:

–          Grosor mínimo de 0,4 mm, para revestimiento de acero y acero inoxidable.

–          Grosor mínimo de 0,9 mm, para revestimientos de aluminio,

–          En cada juntura longitudinal entre dos paneles, un solapamiento del revestimiento externo metálico que se extienda por encima de la parte superior y, como mínimo, 15 mm por la cara opuesta, o bien una cobertura metálica que cubra completamente la parte superior, o bien una junta de plegado metálica saliente en la juntura.

–          En cada juntura transversal entre dos paneles, un solapamiento del revestimiento externo metálico de un mínimos 75 mm.

–          Un revestimiento contra la intemperie, compuesto de pintura de PVC líquida de un espesor nominal máximo de película seca de 0,200 mm, un PCS no superior a 8,0 MJ/m2 o una masa seca de 300g/m2  o una capa delgada de pintura con valores inferiores a los indicados anteriormente.

–          Clasificación mínima de comportamiento frente al fuego D-s3,d0 sin protección en el borde, con arreglo a la norma UNE-EN 13501-1:2002.

De todo lo anterior podemos resumir que:

–         Prácticamente cualquier panel sándwich prefabricado, sea del fabricante que sea, cumpliría el BROOF (t1) ya que el que peor se comportaría frente al fuego es el de poliuretano y los fabricantes le tienen clasificado con un B-s3-d0, es decir, mejoran el D-s3,d0 que pide como mínimo la norma. Eso sí, el espesor mínimo de ambas chapas ha de ser 0,4mm.

–         Cualquier revestimiento metálico sencillo cumpliría el BROOF (t1) ya que, en los acabados lacados las micras de poliéster nunca superan los 0,200 mm. Eso sí, el espesor mínimo del material a emplear ha de ser de 0,4 mm (generalmente se utiliza 0,6 mm)

–         Cualquier sándwich “in situ” cumpliría BROOF (t1) siempre que se emplee como aislamiento un mínimo de 80 mm de espesor y de 10 Kg/m3 en caso de la fibra de vidrio y de 25 Kg/m3 en caso de la lana de roca.

–         En ningún caso, la ley dice que el material de recubrimiento de un tejado ha de ser RF, ni EI  ni nada por el estilo.

–         Cualquier elemento cerámico, hormigón o fibrocemento cumpliría el BROOF (t1)

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