Enlace de la página oficial de la feria:

http://www.indafer.com/lacasaporeltejado/2011/11/feria-internacional-stuttgart-2/#more-568

En estos años de estar “en campo” he visto desde las condiciones laborales más precarias e inseguras que cualquier obrero del mundo desarrollado occidental no creería posible y menos aceptaría; trabajos en altura sin protecciones individuales, mucho menos colectivas, realización de labores siempre jugándose la vida, caminando por tablones de “1 pie” de madera utilizados anteriormente una y otra vez como encofrados y reciclados como temerosas pasarelas entre vigas a más de 6 metros de altura para cruzar “al otro lado”, sin ningún tipo de anclaje del propio obrero a elemento firme y mucho menos de esta “pasarela”.

También, y afortunadamente, he estado rodeado de profesionales responsables, que anteponen siempre la seguridad del trabajador y las buenas condiciones laborales, a  los rendimientos de las obras o proyectos, yendo en contra de lo que pareciera hasta aceptable en nuestro sector de construcción, el “business are business” (negocios son negocios), queriendo significar que en los negocios vale todo, y que la meta económica casi siempre, si no siempre, hay que lograrla a como dé lugar, renunciando a la legalidad y hartas veces incluso a la ética y a la moral, sucediendo esto más veces de las que la mayoría deseamos.

La Mala Praxis, puede ser consecuencia de una mala formación, resultar de la desidia ante el aprendizaje, el descuido, la falta de conocimiento o hasta en la volatilidad de los valores humanos (éticos y/o morales)

He sido testigo de buenas y de malas prácticas, en trabajos de diversas naturalezas, desde la rudimentaria manera de fabricar hormigón en obra con controles de dosificación de materiales para lograr la resistencia requerida y su respectivo control de laboratorio hasta la misma rudimentaria manera de fabricar el “mismo” hormigón pero en este caso dosificando al gusto, con materiales contaminados y con la ausencia total de control de laboratorio, obteniendo algo sólo parecido por fuera a lo que se necesita. Demostrando que con los mismos recursos, aunque escasos, también se pueden hacer las cosas bien.

No dejo de asombrarme, ya que todos los días en obra se siguen viendo “fallos”, que en la etapa académica se nos comentaba como si fueran leyendas de lo que “casi nunca se ve en construcción”, pero debo decir que son mucho más reales de lo podríamos imaginar.

Hace unos meses construyendo una cubierta de teja, un encargado de obra, denominados en otros lares “Maestros de Obra” por su amplio conocimiento de los procesos constructivos, me repitió algo que ya había escuchado en el pasado en alguna obra que terminó siendo derrumbada para construirla de nuevo, la frase de “peores las he visto”, o más grave, “peores las he hecho”, y me recordó la imagen del reciente desafortunado suceso en nuestra vecina ciudad de Lorca, del cual sin tener que ahondar mucho, podemos denotar la ineficiencia en el sistema estructural, ya sea problema de falta de diseño o malas prácticas en el proceso de su construcción al ver caer desplomarse edificios enteros de reciente construcción.

¿Cuántos viviremos en edificaciones similares?, que si se ven expuestas a movimientos telúricos probablemente sucedería lo que a Lorca le ha pasado.

¿Cuál será el estado de las edificaciones del resto de ciudades de España y del mundo?

A los que estamos involucrados en algún proceso de construcción, a veces se nos olvida que lo que hacemos puede poner en riesgo vidas, incluyendo la nuestra propia.

            Somos todos los que trabajamos en esto los responsables de velar por que las prácticas sean las idóneas, cumplan no sólo con las normas vigentes, sino que además, si las normas no son lo suficientemente claras o tienen lagunas debemos siempre hacer el ejercicio de análisis y diseño, y asegurarnos que lo que estamos haciendo está bien hecho, y eliminemos de una vez por todas la Mala Praxis.

Ya la ignorancia no es escusa, esta enfermedad se remedia formándose.

Héctor Hernández Sánchez

Arquitectura – INDAFER

AMID - Cero 9 - Edificio de Diagonal 80

La arquitectura contemporánea incorpora como solución perfectamente adecuada las envolventes metálicas, cubiertas y fachadas construidas con materiales cuya evolución ha permitido garantizar un buen comportamiento en cuanto a estanqueidad y durabilidad, aportando soluciones de cubierta y fachada homogéneas, haciendo posible todo tipo de volumetrías, con múltiples posibilidades en cuanto a colores, texturas, formas, y resolviendo todo tipo de encuentros.

En la actualidad, las cubiertas y fachadas metálicas se hallan totalmente integradas en nuestra arquitectura, donde se han incorporado desde las tipologías industriales, trayendo consigo sus valores de efectividad. Envolventes construidas con chapa perfilada de acero, panel sándwich, placas de titanio, zinc, cobre.

Frank O. Gehry - Museo Guggenheim de Bilbao

Las cubiertas metálicas permiten menores pendientes que otros materiales como la teja o la pizarra, además hacen posible la construcción de cubiertas más ligeras y no impiden que toda la envolvente del edificio conjugue soluciones de cubierta y fachada con un único material.

En cuanto a las fachadas metálicas, el mercado ofrece una gran variedad de perfiles y soluciones, con la que se pone a disposición de los proyectistas un amplio abanico de posibilidades a la hora de diseñar el cerramiento de un edificio. Chapa perfilada, paneles sándwich con aislamiento, planchas metálicas, etc.

Cubiertas y fachadas de chapa de acero, de panel sándwich, zinc, aluminio, cobre, titanio, etc. como envolventes de edificios que van desde una nave industrial a un museo, un edificio representativo, edificios corporativos, polideportivos…

Las obras consistían en el suministro y montaje de 513 m² de fachada con chapa de acero prelacada en perfil Atenea, con aislamiento de fibra de vidrio, chapa perforada perfil Atenea en las superficies requeridas, más de 100 m de forro de peto interior y 156 m de remate de coronación como elementos a destacar en esta construcción.

En las imágenes que se ofrecen a continuación, se muestran detalles de algunas de las partes de revestimiento de fachada con chapa perfilada prelacada.

Se considera que una cubierta es plana cuando no tiene pendiente para la evacuación de las aguas. No obstante, es importante matizar desde el principio que este aspecto no es del todo cierto, ya que el CTE (Código Técnico de la Edificación) deja muy claro que toda cubierta ha de tener una pendiente mínima (al menos del 1%).

En cualquier caso, al tener prácticamente ausencia de pendiente, es necesario que tanto el solape longitudinal como el transversal de los elementos de cobertura sean perfectamente estancos por inundación, por lo que los sistemas de impermeabilización utilizados se dividen en cuatro grandes grupos.

1. Láminas bituminosas
2. Láminas sintéticas
3. Epdm
4. Pinturas

Este tipo de cubiertas son especialmente atractivas para arquitectos y particulares, ya que se camuflan dentro del conjunto arquitectónico del edificio, pero lamentablemente no son perfectas, si no se tiene en cuenta que:

-          La aplicación de pinturas es tremendamente delicada, ya que dependen sobremanera del estado del  soporte, fundamentalmente de la humedad relativa, de la temperatura ambiente y sobre todo del estado de ánimo del aplicador.

-          Las láminas bituminosas, sintéticas y epdm tienen el inconveniente que son tremendamente delicadas a la hora de pisar, ya que con relativa facilidad se pueden punzonar, provocando pequeñas fisuras que a posteriori son puntos de posible entrada de agua.

-          Las cubiertas planas, invitan a un tránsito más cómodo, error fatal, ya que se tratan de cubiertas NO TRANSITABLES, a no ser que se habiliten para tal uso.

-          La reparación de las cubiertas planas es tremendamente compleja, ya que al tener capas de aislamiento y/o elementos de lastrado es costosísimo el desmontaje y localización de los puntos de entrada de agua.

-          La durabilidad de las láminas está muy relacionado con la calidad de las mismas, así como con la calidad de la ejecución del montaje. Esto no debería ser un problema si el proyecto estuviera correctamente prescrito y la dirección de obra correctamente organizada.

-          Los elementos de cubierta tales como chimeneas, patinillos, lucernario, etc… son puntos críticos que, generalmente, suelen ser los lugares de entrada de agua.

Se trata de una rehabilitación de cubierta de fibrocemento, mediante la retirada de placas de fibrocemento y canalones de fibrocemento, y su sustitución por cubierta de panel sandwich y canalón doble aislado. En total se han montado 775 m² de panel sandwich de cubierta, 165 m de canalón de chapa doble aislado, 50 m de cumbreras y limatesas de chapa prelacada, 130 m de remates de babero en perímetro, 200 m de forro interior de peto chapa de acero prelacada, 200 m de albardilla de chapa prelacada…

Por tratarse de un edificio de viviendas habitado, la retirada de cubierta de fibrocemento exige una perfecta coordinación con el montaje de la cubierta de panel sandwich, para no dejar al descubierto el sistema de cubierta de las viviendas. Esto teniendo en cuenta que, al tratarse de trabajos con amianto, durante los periodos de retirada de fibrocemento, no puede permanecer en el recinto de trabajo ninguna persona ajena al personal autorizado para realizar dichos trabajos, por lo que no es posible solapar las actividades de retirada de fibrocemento y montaje de panel sandwich, debiendo coordinar los trabajos por fases para permitir la sustitución de fibrocemento por panel sandwich.

Con ésta, se concluye otra de las obras de cubierta en Madrid que Indafer tiene en activo.

El éxito de algunas de las multinacionales más famosas hoy en día radica, en parte, en que han sido capaces de transmitir una sensación única que sus clientes disfrutan y quieren repetir. Un ejemplo muy claro está en la tan de moda Apple, cuyos centros más que tiendas parecen bibliotecas de tecnología donde encuentras un asesor que te hace sentir como algo imprescindible artículos inertes como ipods, ipads y demás artilugios. También podemos pensar en la cadena Starbucks que asocia el sabor de su café a un determinado ambiente de sus restaurantes dentro de las grandes ciudades. Incluso en las tiendas de discos HVM (la última gran cadena de discos físicos de Inglaterra y que lamentablemente no está pasando por su mejor momento económico) los amantes de la música nos encontramos con cientos de metros cuadrados de discos y el detalle de la persona que te cobra en caja que se despide de ti con un “Espero que disfrute su música”. 

Todas estas experiencias fidelizan a un cliente porque le hacen sentir algo nuevo y generalmente placentero, lo cual lleva a preguntarme si no es posible, a pesar de lo viciado que está el sector de la construcción, intentar generar esas experiencias a nuestros clientes. Esto es, que transmitamos la sensación de cubierta a aquellos que han depositado la confianza en nosotros.

Aceptando que si otros lo han conseguido, nosotros también podemos hacerlo, tendremos que definir qué medios vamos a utilizar para lograr nuestro objetivo.

En primer lugar, necesitamos una labor comercial de asesoramiento y que explique claramente el por qué nuestra opción es la mejor. Un conocimiento de los materiales, rendimiento y la norma es imprescindible. Conviene aclarar aquí que esta apuesta no tiene por qué estar reñida con el precio, o al menos con un precio justo. Un trabajo previo de conocimiento y estudio puede ahorrar dinero a un cliente. Aprovechemos que ya no está de moda el debate de si preferimos jugar bien o ganar. Ambas cosas son posibles (o si no que se lo pregunten a Guardiola).

Posteriormente, una vez adjudicada la obra, está la fase de comunicar al cliente todos los pasos que vamos a seguir en su cubierta y el tiempo que nos va a llevar. Aquí a los jefes de obra les toca ser los cirujanos que explican al paciente en que consiste la operación y por qué se va a hacer así y no de otra manera, supervisando todos y cada unos de los procesos para que nuestro cliente se sienta en buenas manos.

Por último llega la fase de entrega de la obra, muy distinto a recoger las herramientas y salir corriendo. Cuando hemos terminado todos los trabajos y pulido todos los detalles, conviene repasarlo todo junto a nuestro cliente, a ser posible encima de la cubierta para que la experiencia sea también visual, y explicarle el uso que a partir de ahora debe dar a su cubierta. Esta fase es clave para crear la sensación de cubierta ya que si hemos hecho las cosas bien, debemos mostrarnos orgullosos de nuestra pequeña obra y hacer sentirse también orgulloso a nuestro cliente por haber elegido esa forma de trabajar y no otra.

Ese es el preciso instante en el que sabremos si hemos sabido transmitir la sensación de cubierta.

Antonio Bautista

Gerente INDAFER

Para explicarlo brevemente, el método científico, lo podemos definir como el proceso académico-práctico que mediante la experimentación se corrobora la teoría o declina su hipótesis anteriormente formulada, y que siempre debe confirmarse mediante su uso diario. Este método como tal, lo conocemos gracias a su precursor Galileo Galilei en el siglo XVII.

Básicamente se compone por Problema a resolver, Hipótesis, Ensayos y conclusiones.

Alguna vez nos hicimos el vano pero a la vez necesario cuestionamiento de ¿quien definió la teoría académica?, y ¿cómo llegó a obtener ciertas conclusiones?, es cuando empiezas a entender que toda teoría, ley o norma, ha padecido algún método de ensayo, de numerosas pruebas, hasta que en el proceso su resultado es concluyente rotundamente, y en otros, apenas se define como una alta probabilidad, con su margen de error.

En los últimos tiempos, en nuestro gremio (construcción), “todo está inventado”, o al menos eso nos decimos a nosotros mismos, dejando de lado el ingenio y la “innovación ingenieril”, recurrimos a lo que siempre se ha hecho, o al menos lo que últimamente (bajo nuestro propio consentimiento), nos hemos visto obligados a hacer, y no hacemos una parada en el proceso para analizar las tareas encomendadas, con sus posibles variables y así diluir el riesgo de error, y lograr cumplir con las metas propuestas.

Estando en construcción, día a día se aprende, y te das cuenta que ignoras mucho más de lo sabes, por lo que debemos comprender que al recibir una solicitud de tarea, sea cual sea su envergadura, siempre mejorará el resultado final si dicha tarea pasa por un proceso de análisis previo, en resumen, hacer “un poquito” ingeniería.

Héctor Hernández Sánchez

Arquitectura – INDAFER

Pero las ya existentes suelen estar en zonas más céntricas, en zonas de difícil acceso, siendo muy antiguas y necesitando rehabilitarse.

Si la parte del edificio dañada es la cubierta, suele estar provocado por tener infinidad de goteras, por falta de aislamiento o por estar recubiertas de amianto.

Los canalones suelen tener dimensiones minúsculas, las bajantes son pocas y de escaso diámetro y suelen estar “lodados” por un nulo mantenimiento.

Los arrimos suelen estar hechos con pasta y las placas de luz ya no sirven, teniendo además infinidad de intentos de arreglos por parte de personal no experto en cubiertas sino en albañilería, que todo lo resuelven con aluminio gofrado y pintura a base de emulsiones estirenoacrílicas y caucho modificados.

Si la zona a rehabilitar es la fachada, normalmente se realiza por renovación de imagen o por cuestiones estéticas y no tanto por necesidad. En este caso las soluciones suelen ser espectaculares pero costosas, como los casos de muro cortina, fachadas con panel composite, fachadas con zinc, cerámica, etc.

 Aún así, existen soluciones prácticas e ingeniosas que aportan un acabado diferente, ahorrando costes innecesarios.

A veces se consigue sólo combinando colores, cambiando simplemente las esquinas, con el ingletado o curvado de chapa o colocando bandejas, alejándonos del habitual forrado de chapa o panel y consiguiendo acabados diferentes y llamativos con un relación real de calidad-precio.

 José Antonio Lorenzo Pasero.

Jefe de Producción de Indafer.